出口标准门槛的提高最直接的就是带来成本的增加。
杜艳喜表示，成本增加主要体现在材料和认证成本上。之前选用一般的普通材料即可，现在则必须使用经过UL、CE等认证的材料，这在一定程度上增加了成本。除了材料成本的提高，还有巨额的认证费用。据记者了解，每一种规格的LED灯具认证费用不菲,，比如美国的UL认证，费用大概在10-20万元之间，而TV认证的价格更高，高达20多万元。
如此昂贵的测试认证费用，对于产品不能够达到一定量产的企业来说，做认证的代价太高，也缺乏盈利空间。所以对于很多中小企业来说，是不愿花费大笔费用去做国际标准的认证。
“现在欧美市场门槛的提高，无疑对这些企业是一个巨大的冲击。”杜艳喜认为，按照目前的市场发展趋势，逼迫中小企业只有两条路可以走：要么退出市场，要么被大企业并购。
“在这样的市场环境之下，再打价格战是毫无意义的，只能依靠量产，产量越高，综合成本才越低。”杜艳喜透露，鸿利光电自去年成功登陆资本市场，为了缓解国内LED封装行业整体产能过剩的压力，开始向下游照明应用产品扩展。
鸿利光电年报显示，2011年公司SMD LED和LED照明应用成为推动公司业绩逆市增长的两大支撑业务。报告期内，上述两项业务的营业收入分别同比上一年增长39.40%和33.42%。从数据中可以看出终端的应用产品已经成为鸿利光电新的利润增长点。
杜艳喜向记者表示，目前公司很看好照明市场，尤其是国内市场。之前莱蒂亚的市场份额一直是海外市场占据大头，但是随着国内照明市场的启动，国内市场将会受到更多的关注，从今年年初开始已经在重点组建国内渠道，未来将会投入更多的精力来布局整个照明市场。
“今年年底，深圳莱蒂亚也将会迁往广州生产基地，未来广州莱蒂亚将会成为鸿利光电LED应用产品的生产研发基地。”杜艳喜透露。
在欧美市场出口有可能受阻的情况下，各企业纷纷做出应对措施，深圳市泰迪伦光电科技有限公司副总经理莫艺坦言：“欧盟出台的新法规，可能会对产品的出口量产生一些影响，这是不可避免的，未来可能会转战国内市场。” 他建议小企业可以转战国内或中东非洲等市场，或者和大公司合作，“强者愈强，必须针对市场改变营销策略，摒弃低价竞争，采用优质材料，尽可能去符合欧盟标准，否则受到的冲击将是致命的”。
而主要以国内市场为主的广东天下行光电有限公司的研发设计中心主任刘明强对此也表示：“企业要未雨绸缪，加快广东省内标准制定步伐。”他指出目前正在积极参与广东省LED标杆体系建设，建议参考欧美等发达国家的最新做法，积极将国外先进标准转化为地方标准，与国际接轨。
除了提高产品质量符合标准、转战国内市场、以外，加快技术创新，力求技术制胜的方式也不失为一计良策略。
随着全球人工成本的越来越高，数字化进程日益加快，智能控制越来越成为未来电路、灯具设计的主流趋势。对此，杜艳喜表示，莱蒂亚一直没有停止对智能照明的研发和追求。
杜艳喜向记者介绍了莱蒂亚最新研发的具有智能调光功能的新一代智能筒灯，光源采用的是母公司鸿利光电自主研发的COB LED- LB016系列。此光源使用多种芯片组合模式，混光可随电流控制而改变光/色效果，具备传统COB面光源优点。同时功率范围、光源色温、显色指数均可调。
智能灯具在海外市场十分具有优势，因其劳动力成本高昂，查找故障、更换灯具的人工费用很高的，使用智能灯具就可以大大节省人工成本，可以更加人性化的满足使用者的要求，实现最大限度的节能，有效降低未来照明工程的维护成本。“LED取代传统照明，走向智能化已经成为一个发展趋势。”杜艳喜最后表示。
