在这种情况下，LED照明开始向工厂等生产现场扩展。经营控制单元、继电器、连接器及LED照明器具等产品的爱德克（IDEC），对其泷野事业所的照明实施了改造，实现了大规模的LED化。其思路是通过将自己的工厂用作“工厂用LED照明的实证实验场”，充分展示在实际使用环境下的节能效果，增加客户购买工厂用LED照明器具及控制系统。爱德克表示，虽然还与设置场所有关，但与原来相比可将照明所需电量降至一半以下，而且不会影响工厂的生产效率。由于是实证实验场，因此不仅可向LED照明系统的潜在客户宣传产品，而且还可以量产现场为平台摸索LED照明的点亮、关闭及只点亮部分照明等控制方法，以开发商品价值高的LED照明系统。
这是爱德克第二次将自己的事务所作为实证实验场。该公司在2008年3月曾建成了将室外照明全部LED化的新办公楼（参阅本站报道），以实际办公楼作为让客户体验其制造的LED照明器具和照明系统的场所。此次泷野事业所也期望获得同样的效果。
“据我所知，尚无他例”
泷野事业所设置的LED照明器具为，取代直管型荧光灯器具的品种有225台，取代筒灯的有36台，取代汞灯的有4台，合计为265台。整个泷野事业所合计使用了1481台照明器具，LED照明器具的采用率约为18％。未全面采用的原因有多个：由于是实证实验场，因此优先考虑在效果显著之处采用LED照明；工厂用LED照明还在发展之中，因此需要保留现有光源以作对照；由于是在实际的量产工厂采用，为防万一只作部分采用，以维持高水平的生产效率，等等。
虽说采用率才约18％，包括涉及实际生产的部分在内，在量产工厂采用的LED照明器具达到了265台之多，这种情况“据我所知，尚无他例。也许我们是首例”（爱德克LED事业部事业统括部长太田勉）。LED照明在事业所内并不是均匀分配设置的，而是集中配置在特定的事务所及生产线，实现了局部全LED化。设置场所也极富特点：在按钮开关及继电器的自动组装生产线等爱德克擅长的生产技术场所，全部实施了LED照明化，可展示“最尖端生产设备＋LED照明”。
此举的节能效果显著，据介绍，以自动组装生产线所在的泷野事业所新楼的二层为例，通过将荧光灯换成LED照明，照明用电量减少了约50％；通过采用与人感传感器联动的LED照明，耗电减少到了不到原来一半的28～40％。LED照明器具与现有照明器具相比存在价格高的缺点，但这一缺点可由用电量少的优势来弥补。据爱德克推算，上述新楼的二层，初期费用（照明器具费、安装费）与运行成本（电费、维护费）的合计值在使用不带调光功能的LED照明器具时，3.1年时后低于使用FL型的普通荧光灯，4.4年后低于能源效率高的Hf型普通荧光灯。而使用带调光功能的高价位LED照明器具时，则在5年和6.4年后可低于荧光灯。
